高周波焼入の様子
機械操作の様子
研磨の様子

石井鉄工所では
機械加工から
高周波焼入・研磨まで
当社工場にて一貫して
行っております

石井鉄工所は
間もなく創業90周年を迎えます。

 私たち石井鉄工所は福岡市博多で創業し、現在の大野城市に工場を移し50年が経ちました。
長年金属加工の分野で経験と実績を積み重ね、その技術および卓越したシステムは創業以来、各方面より厚い信頼を得て今日にいたっております。機械加工・高周波焼入加工・研磨加工を一貫して当社工場内で対応できるため、品質の安定、短納期、柔軟な対応力を実現できます。
「技術を止めない」ーーー われわれは技術をアップデートし続け、一貫加工という強みを活かし、これからの製造業に求められる価値を形にしていきます。

この三本柱で
分断しないものづくりを進めます

高周波焼入

高周波焼入

高周波電流の電磁誘導作用で金属部品の表面だけを急速に加熱し、急冷することで表面を硬化させ、内部の粘り強さ(靭性)は保つ熱処理で、耐摩耗性と耐疲労性を両立させ、歯車やシャフトなど機械部品の耐久性を高めます。部品全体ではなく必要な部分だけを処理できるため変形が少なく、短時間で処理できる省エネ・高効率な技術です。

研磨

研 磨

研磨加工とは、砥石や研磨剤などの硬い微細粒子(砥粒)を使って、材料の表面にある微細な凹凸を削り取り、なめらかで均一な状態に仕上げる加工技術です。見た目の美しさ(光沢)や感触をよくするだけでなく、寸法制度を高めたり、部品の摩擦抵抗やサビ、汚れを防いだりする目的で、最終工程で用いられます。

機械加工

機械加工

機械加工とは、旋盤たフライス盤、マシニングセンタなどの工作機械を使い、金属や樹脂などの材料を削る・切る・穴を開けるなどの方法で、設計図通りの形や寸法に仕上げる製造技術の総称です。高精度な部品を効率よく大量生産でき、自動車から家電、精密機器まで幅広い製品の製造に不可欠な「ものづくりの基本技術」です。

ニーズに応える、
迅速・正確な製作体制

私たち、石井鉄工所は金属加工の分野で経験と実績を積み重ね、
1938年の創業以来、各方面より厚い信頼を得て今日にいたっております。
設備一覧では、当社のものづくりを支える工作機械・測定機器をご紹介します。

設備一覧・納入実績

石井鉄工所でできること
~受注から納入まで~

機械加工・高周波焼入加工・研磨加工を当社工場内で一貫対応できるため、
品質の安定、短納期、柔軟な対応力を実現できます。
受注から納入まで、確かな技術と体制でお客様のものづくりを支えます。

業務案内

会社概要

商号 株式会社 石井鉄工所
所在地 〒816-0912 
福岡県大野城市御笠川1丁目12番6号
TEL 092-503-2761
FAX 092-503-4797 / 092-503-2797(現場事務所直通)
資本金 2000万円
代表者 皆川 享哉
取引銀行 福岡銀行      雑餉隈支店 佐賀銀行      二日市支店 三菱UFJ銀行     福岡支店 西日本シティ銀行  大野東支店

会社沿革

1938 個人企業石井鉄工所創立、渡辺鉄工所(旧九州飛行機)の協力工場として、航空機部品の製作開始
1945 平和産業に切換え、安川電機製作所の協力工場となる
1949 株式会社石井鉄工所に改組
西部電機工業株式会社・三菱電機株式会社 福岡製作所の協力工場として、産業用電気機械部品の製作開始
1963 高周波焼入工場新設
1964 研磨(研削)設備増設、車軸、ロールなどの受託研磨加工開始
1972 久留米工場増設
1975 同工場を 株式会社 石井熱錬 として分離独立
島津製作所製ガス浸炭焼入装置一式増設し、高周波焼入との相互補完体制を確立
1978 旧工場附近の都市化のため、工場を現在地へ移転
1988 資本金を2000万円に増資
1991 事務・管理棟・社員食堂を新設
2003 事業拡大に伴い、メンテナンス部門をイシイメンテナンスサービスとして分離、独立
2011 ISO 9001登録工場の認証を得る
2018 代表取締役 皆川 享哉 就任

アクセス

九州自動車道

太宰府インターから国道3号線を福岡市内方面へ。
約2km先御笠川4丁目交差点左折後30m先右側

福岡都市高速4号線

大野城ランプより国道3号線を太宰府方面へ。
約1km先御笠川4丁目交差点右折後30m右側

JR南福岡駅よりタクシー

山田交差点経由で約15分。左側。

飯塚方面

県道35号線宇美町経由、御笠川4丁目交差点直進後30m先右側

その他

JR春日駅より徒歩20分、西鉄 春日原駅より徒歩15分