設備一覧・納入実績

設備一覧

CNC/普通旋盤 φ800×4000L(TAC-800) 滝沢鉄工所

NC旋盤 φ460×1010L(TCN-3500) 滝沢鉄工所

立体マシニングセンター W1050×D560×H460 オークマ

CNC/普通旋盤 φ650×3000(TAC-650) 滝沢鉄工所

ラヂアルボール盤 930×1640×1450(ピット430×500×1200) 小川鉄工所

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機械名 サイズ メーカー 台数
NC旋盤 φ460×1010L(TNC-3500) 滝沢鉄工所 1台
ラヂアルボール盤 930×1640×1450(ピット430×500×1200) 小川鉄工所 1台
センターリングマシン 型式:C-1A 中央精機 1台
弓鋸盤 型式:C300(間口270) 津根精機 1台
旋盤 φ230×700L 大阪機工 1台
φ300×1100L 滝沢鉄工所 1台
φ300×1500L 滝沢鉄工所 1台
φ650×3000(TAC) 滝沢鉄工所 1台
φ350×1500L 大隈鉄工 1台
φ390×4000L 大日金属 1台
φ570×2000L 大日金属 1台
フライス盤 1000×505×480 武田機械 1台
1000×430×390 新潟鉄工 1台
直立・卓上ボール盤 型式:KUD-550FP 他 紀和鉄工所 他 3台
スロッター ブローチタイプ 宝機械 1台

奥の白の装置:高周波発振機
写真左:3500mm 自社製 写真右:900mm 自社製

高周波発振機 30KHz 120kw 富士電子

走行クレーン車輪 焼入装置

縦型焼入装置 900mm 自社製

左:電気炉(ピット式) φ2000×1200 100kw オーム電機
右:電気炉(ピット式) φ900×1000 60kw 東芝

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機械名 サイズ メーカー 台数
真空管式高周波発振機 100KHz 150kw 日本電子 1台
100KHz 50kw 富士電子 1台
20KHz 150kw 日本電子 1台
30KHz 120kw 富士電子 1台
横形移動装置 1000mm 自社製 1台
縦形移動装置 3500mm 自社製 1台
900mm 自社製 1台
歯車焼入装置 自社製 4台
電気炉(箱型) 1500×500 60kw 不二越 1台
電気炉(ピット式) φ900×1000 60kw 東芝 1台
φ2000×1200 100kw オーム電機 1台
焼入焼戻し用水槽 60000リットル 自社製 1台
焼入焼戻し用水槽(ソリブル用) 20000リットル 自社製 1台
焼入焼戻し用油槽 600リットル 自社製 2台
300リットル 自社製 3台
歪取りプレス 100トン 自社製 1台
20トン 自社製 1台
ドライ・ブラスト装置 不二精機 2台

CNC円筒研削盤 φ550×3000L シギヤ精機製作所

CNC立体複合研削盤 φ800×485 太陽工機

CNC円筒研削盤 φ400×1500L ジェイテクト

CNC円筒研削盤 φ300(φ320)×1000L ジェイテクト

CNC円筒研削盤 φ220(φ320)×1500L ジェイテクト

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機械名 サイズ メーカー 台数
CNC立体複合研削盤 φ850×600L 太陽工機 1台
円筒研削盤()内は最大振り φ420(φ500)×3200L 豊田工機 1台
φ220(φ300)×1000L 豊田工機 1台
φ220(φ320)×1500L シギヤ機械 1台
φ220(φ300)×600L シギヤ機械 1台
CNC円筒研削盤 φ400×1500L ジェイテクト 1台
φ300(φ320)×1000L ジェイテクト 1台
内筒研削盤 φ10×φ200×130L 岡本工作機械 1台
φ10×φ100×100L 岡本工作機械 1台
平面研削盤 600×300×H240 岡本工作機械 1台

面粗度計 ミツトヨ

硬度計 左:ビッカース 中:マイクロビッカース 右:ロックウェル

ショア硬度計 仲井

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機械名 メーカー 台数
ロックウェル硬度計 明石製作所 1台
ビッカース硬度計 明石製作所 1台
マイクロビッカース硬度計 マツザワ精機 1台
ショア硬度計 仲井精機 4台
スカイカット 日本切断機製作 1台
磁気探傷装置(据付型) 島津製作所 1台
磁気探傷装置(ポータブル) 電子磁気工学 1台

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機械名 サイズ メーカー 台数
天井走行クレーン 5トン 三菱電機 1台
2.8トン 東洋ホイスト 1台
2トン 三菱電機 2台
1トン 東洋ホイスト 4台
溶接機 TIG Panasonic 1台
MIG、MAG併用 Panasonic 1台

納入実績

品名:ピストンロッド

工程

  • ①材料手配
  • ②旋盤粗加工
  • ③調質(外注)
  • ④旋盤加工
  • ⑤その他の機械加工(外注)
  • ⑥研削加工
  • ⑦硬質クロームメッキ(外注)
  • ⑧手仕上げ
  • ⑨検査・梱包出荷

品名:スリープ

工程

  • ①材料手配
  • ②旋盤粗加工
  • ③調質(外注)
  • ④旋盤加工
  • ⑤フライス加工
  • ⑥ラジアルボール盤 穴あけ
  • ⑦研削加工
  • ⑧手仕上げ
  • ⑨検査・梱包出荷

品名:ピストン

工程

  • ①材料手配
  • ②旋盤粗加工
  • ③アルミブロンズ肉盛溶接
  • ④旋盤仕上加工
  • ⑤マシニング加工
  • ⑥手仕上
  • ⑦最終検査
  • ⑧出荷

品名:ジェイント

工程

  • (左)焼入前・(右)焼入後
  • ①30khzの深度2-3mmで焼入
  • ②ソリブルで急冷

  • 高周波焼入では、このように一部のみに
    硬度を入れることが可能です

品名:ギアケース

工程

  • ①T6処理
     約520°C~540°Cで加熱し、合金製分を溶解させます
  • ②水で急冷
  • ③調質(外注)
  • ④急冷後、再び入炉
  • ⑤空冷

  • 鉄以外にも対応します(写真はアルミ素材)